Cladding für Ersatzbrennstoff- und Biomassekessel

Korrosionsphänomene sind bei Biomasseverbrennungsanlagen weit verbreitet. Neben den Auslegungsparametern der Anlage und den betrieblichen Gegebenheiten, ist der Brennstoff an sich hierfür ausschlaggebend. Die stofflichen Merkmale wie Feuchtigkeit und Frachten verschiedenster Gattung wie Chlor, Schwefel, Alkali-, Erdalkali- und Schwermetalle haben Auswirkungen auf die korrosive Relevanz des Abgases.

1. Korrosionsphänomene bei mit Biomasse gefeuerten Dampferzeugern
2. Korrosionsphänomene bei mit Ersatzbrennstoff gefeuerten Dampferzeugern
3. Schweißplattierung als Korrosionsschutz – Anwendungsbereiche
3.1. Verfahrensbeschreibung
3.2. Abnahmen, Prüfungen und Dokumentation
3.3. Einfluss von Schweißdraht, Schutzgas und Schweißposition
4. Beschreibung der verschiedenen Schweißtechniken
4.1. Der Lagenaufbau
4.2. Innovationen in der Schweißtechnik – der CMT-Prozess
4.2.1. Entwicklung
4.2.2. Verfahrensbeschreibung
4.2.3. Der CMT-Prozess im Vergleich
4.2.4. Anwendung der CMT-Technik für das Schweißplattieren
5. Gegenüberstellung von Werksplattierung und Baustellenplattierung
5.1. Einflussgrößen auf die Qualität der Schweißplattierung
5.2. Der Schrumpfprozess während der Schweißplattierung
5.3. Der Einfluss des Schweißverfahrens auf die Temperatur von Membranwänden während des Schweißplattierens
5.4. Die Schweißposition
5.5. Der Einfluss des Kühlwassers auf die Aufmischung während des Auftragsschweißens
6. Zusammenbauvarianten von plattierten Bauteilen
6.1. Beispiele von Zusammenbauvarianten
6.2. Fachgemäße Behandlung von plattierten Bauteilen
7. Zusammenfassung
8. Quellen



Copyright: © Thomé-Kozmiensky Verlag GmbH
Quelle: Band 2 (2010) (September 2010)
Seiten: 24
Autor: Dipl.-Ing. Wolfgang Hoffmeister
Dipl.-Ing. Arne Manzke
Dipl.-Wirtsch.-Ing. Michael Bartels

Die Bibliothek und die Kaufoptionen sind umgezogen zu https://library.wasteculture.com

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